Film de couverture laminé

Différences entre les procédés de fabrication
· Films pour couvercles coextrudés : obtenus par extrusion simultanée de plusieurs couches polymères dans un seul procédé afin de former un film multicouche.
· Films pour couvercles stratifiés : fabriqués en associant des couches fonctionnelles individuelles à l’aide d’un laminage adhésif.
Ces deux méthodes permettent un contrôle précis des propriétés critiques du film — notamment la barrière à l’oxygène, la résistance à l’humidité, la résistance mécanique et la compatibilité avec les matériaux des bacs — ce qui permet d’élaborer des solutions sur mesure répondant aux exigences variées de l’emballage alimentaire.

Excellente performance de scellage thermique
L'un des principaux avantages des films de couverture coextrudés et laminés réside dans leur excellente capacité de scellage thermique. Ils forment des scellés solides et fiables avec des matériaux courants de barquettes, tels que le PET, le PP, le PS et le PVC.
Une intégrité constante du scellage thermique garantit la fiabilité de l'emballage tout au long du remplissage, du transport et du stockage, réduisant ainsi au minimum les risques de fuites ou d'échec du scellé. En outre, des films de couverture déchirables sont disponibles, offrant une ouverture facile pour les consommateurs tout en assurant un scellage sécurisé pendant toute la durée de conservation du produit.
 

 
Performance barrière sur mesure
Les films de couverture de haute qualité présentent des propriétés barrières adaptables :
· Films à haute barrière contre l'oxygène : Idéaux pour la viande, le fromage et l'emballage sous atmosphère modifiée (EAM), où un contrôle strict de la transmission de l'oxygène est essentiel pour prolonger la durée de conservation.
· Films à barrière moyenne : Offrent une solution économique pour les produits dont les besoins en préservation sont moins exigeants.
En choisissant la structure de film appropriée, les fabricants peuvent optimiser la fraîcheur, l’attrait visuel et la sécurité sanitaire des aliments.

Des conceptions fonctionnelles qui améliorent l’expérience utilisateur
Les films de couvercle fonctionnels protègent non seulement la qualité du produit, mais améliorent également la commodité pour le consommateur et la présentation en rayon :
· Films respirants : permettent un échange gazeux contrôlé, idéaux pour l’emballage de viandes fraîches et de produits frais.
· Films anti-buée : empêchent la formation de condensation, conservant ainsi la transparence et l’attrait visuel des emballages.
· Caractéristiques « facile à décoller » / « facile à déchirer » : améliorent la facilité d’utilisation, notamment dans les emballages alimentaires destinés à la vente au détail.

Imprimabilité supérieure
Grâce à leurs surfaces lisses et à leurs structures stables, les films de couvercle coextrudés et laminés conviennent parfaitement à l’impression de haute qualité. Les marques peuvent ainsi obtenir des graphismes nets, des logos vifs et des informations produit lisibles — renforçant la visibilité en rayon sans nuire aux performances d’étanchéité ou de barrière.


 
Large gamme de spécifications et d’options de personnalisation
Ces films de fermeture sont disponibles dans diverses épaisseurs, largeurs et structures spécialement conçues sur mesure pour s’adapter à différentes machines d’emballage et lignes de production.
En outre, les films de fermeture de grade stérilisation sous pression sont spécialement conçus pour résister à la stérilisation à haute température (généralement supérieure à 121 °C), tout en conservant une résistance à la soudure et l’intégrité de la barrière — ce qui les rend idéaux pour des applications exigeantes telles que les plats prêts à la stérilisation sous pression.
    

Les films de fermeture coextrudés et laminés offrent aux fabricants d’aliments et aux transformateurs d’emballages une solution d’emballage polyvalente et haute performance. Grâce à leur excellente résistance à la soudure thermique, à leurs propriétés barrières ajustables, à leurs améliorations fonctionnelles et à leur excellente imprimabilité, ils permettent des opérations d’emballage efficaces et fiables, tout en répondant aux exigences croissantes du marché en matière de sécurité alimentaire, de durée de conservation prolongée et de commodité pour le consommateur.