La próxima vez que vaya de compras, observe la cantidad de productos envasados en bolsitas. Artículos como café instantáneo, muestras de champú, polvos y porciones de salsas vienen en prácticos envases de un solo uso. Estas bolsitas se han infiltrado en la vida moderna, pero ¿se ha preguntado cómo elegir la bolsita adecuada? Elegir el material correcto para la bolsita requiere algo más que seleccionar algo visualmente atractivo. La elección del material determina cuánto tiempo se mantiene fresco el contenido, si los clientes potenciales se convierten en clientes habituales y si la bolsita cumple con las exigencias sociales.
Encontrar el equilibrio adecuado entre varios factores es el problema. ¿Desea que la bolsita sea sostenible? ¿Económica? ¿Visualmente atractiva para el mercado? Estos aspectos son importantes, al igual que la elección del material en función de qué tan bien protege la bolsita su producto. El material de la bolsita para un producto líquido generalmente será diferente al de un polvo, y los productos más de corto plazo tendrán más opciones disponibles que aquellos con una vida útil prolongada. Su objetivo es seleccionar el material adecuado para la bolsita, y junto con ello surgen varias consideraciones clave que exploraremos a continuación.
Los requisitos de embalaje están determinados por las características del producto. Se deben completar tres pasos antes de adquirir materiales de embalaje, que son: Comprender los Requisitos de Embalaje del Producto. Paso 1: Conozca su Producto. Comprender su Producto es fundamental en el embalaje. Las diferencias específicas. Las necesidades impulsan la selección del material para prevenir la humedad y evitar grumos. Se requieren propiedades de sellado, resistencia a la humedad y a los aceites para mezclas instantáneas para bebidas y suplementos en polvo. Salsas, aceites y jabones líquidos requieren una excelente resistencia a fugas para productos líquidos. Los productos grasosos necesitan barreras contra el aceite. Ciertos alimentos o cosméticos requieren materiales que eviten filtraciones. Productos sensibles a la luz o al color, como algunas vitaminas, necesitan embalajes opacos. Las características específicas de su producto reducirán inmediatamente sus opciones de materiales y lo orientarán hacia las elecciones más adecuadas.
¿Durante cuánto tiempo necesita que su producto se mantenga fresco? La respuesta a esta pregunta determina la selección del material. Algunos productos, como alimentos frescos y en ocasiones muestras cosméticas, tienen una vida útil corta y pueden utilizar estructuras de materiales más simples con propiedades protectoras elementales. Sin embargo, los productos que requieren una conservación prolongada necesitan propiedades avanzadas de barrera contra el ambiente. Para productos de larga vida útil, necesitará buenos materiales con excelentes barreras contra el oxígeno para evitar la oxidación, fuertes barreras contra la humedad para mantener niveles adecuados de humedad y, posiblemente, barreras contra la luz para componentes sensibles a ella. La vida útil requerida influye directamente tanto en la composición como en el espesor del material, afectando el rendimiento y el costo.
Evaluar cómo los materiales de las bolsitas proporcionan protección barrera es un factor clave en la selección del material. Considere las barreras como la primera línea de defensa de un producto frente a fuerzas externas que degradan su calidad. Las barreras contra el oxígeno, por ejemplo, son importantes para proteger la potencia, el color y el sabor de un producto. También es importante mantener barreras contra la humedad de saturación para conservar el entorno interno de la bolsita, especialmente en productos secos que pueden aglomerarse y en productos húmedos que podrían resecarse hasta un nivel no deseado. Las barreras contra aromas también son importantes para retener el aroma agradable de un producto, así como para evitar la transferencia de olores desde el producto hacia otros. Comprender cuáles barreras son más críticas para proteger un producto permitirá a ingenieros y diseñadores limitar la selección de materiales únicamente a las cualidades protectoras esenciales, evitando el gasto derivado de una sobredimensionada ingeniería del material.
Los consumidores se preocupan más que nunca por el impacto ambiental de sus envases. La sostenibilidad en el diseño de envases ha pasado de ser una consideración marginal a un principio fundamental del diseño de envases. Afortunadamente, el creciente campo de la ciencia de materiales ha desarrollado varias opciones de envases sostenibles y positivas para el medio ambiente. Los materiales de envases reciclables permiten a los clientes desecharlos en contenedores de reciclaje. Los materiales de envases biodegradables se descomponen y no dejan ningún impacto duradero bajo ciertas condiciones ambientales. Algunos materiales de envases compostables son aceptables en instalaciones comerciales de compostaje. Los materiales procedentes de contenido reciclado postconsumo y posindustrial cierran el ciclo de reciclaje. Considerar la sostenibilidad va más allá del fin de vida, abarcando el impacto en todo el ciclo de vida: energía de producción, eficiencia del transporte y eliminación.
Sus capacidades y procesos de fabricación deben guiar la selección de materiales. Diferentes tecnologías de sellado interactúan mejor con distintos materiales. Algunos materiales logran un buen sellado con selladoras térmicas comunes, mientras que otros requerirán el uso de una tecnología de sellado diferente. Sus máquinas verticales de formado, llenado y sellado solo funcionarán si el material tiene suficiente rigidez para pasar por el proceso de conformado. Los sistemas de envasado horizontal pueden tener requisitos diferentes. La selección de materiales puede afectar la velocidad de producción, ya que algunos materiales se desempeñan mejor a altas velocidades de máquina que otros. Tener en cuenta consideraciones prácticas de fabricación al seleccionar los materiales de embalaje evitará futuros cuellos de botella operativos y de eficiencia. Cumplimiento regulatorio
Los sectores a los que sirve su negocio y la ubicación de sus clientes determinan los requisitos para el material utilizado en sus sobres. Por ejemplo, en la industria alimentaria, los sobres deben ser de grado alimenticio y cumplir con las regulaciones de contacto con alimentos de la región de destino. En la industria farmacéutica, los sobres deben cumplir con los estándares de la farmacopea, que son particularmente rigurosos. En la industria cosmética, los sobres pueden requerir certificación dependiendo de los ingredientes activos y las declaraciones realizadas. Existe diversidad en los requisitos que varios países y regiones tienen para el embalaje, especialmente en lo que respecta a metales pesados y otras sustancias químicas específicas. Seleccionar materiales para sobres que posean todos los atributos necesarios le evita rediseños costosos y otros problemas causados por la imposibilidad de acceder a su mercado objetivo.
Para lograr el equilibrio adecuado, el material del sobre debe tener un precio que se ajuste a su modelo de negocio, y al mismo tiempo debe ser capaz de desempeñarse adecuadamente. Aunque el material de sobre de menor costo pueda parecer atractivo, no es el único costo que se incurre. También debe considerarse el rendimiento, en términos del ahorro obtenido mediante eficiencias operativas y el margen mejorado en el sobre. Al seleccionar los materiales para los sobres, se debe considerar tanto el desperdicio de la empresa como el del cliente final, ya que las quejas de los clientes pueden tener un impacto negativo significativo para el negocio. Pruebas y Validación
Evaluar posibles materiales tiene sentido y luego se pasa a una fase de pruebas y validación. Lo que puede parecer viable en teoría puede convertirse en una complicación en la práctica, por lo tanto, probar sus materiales bajo condiciones realistas es esencial. Pruebe sus materiales y documente sus tiempos de vida útil bajo las condiciones reales de almacenamiento que planea utilizar, para observar cómo se comporta el material. Pruebe las bolsitas para evaluar su capacidad de resistir las exigencias del transporte, manipulación y envío. Valide las características de apertura para verificar que los clientes accedan al producto con facilidad. Evalúe la integridad del sellado en varias condiciones ambientales diferentes. Aunque las pruebas exhaustivas pueden ser largas y demandar muchos recursos, constituyen una inversión sensata en comparación con los costos que podría incurrir por un fallo del producto después de lanzarlo al mercado.
Actualmente hay varias tendencias que están moldeando los materiales para bolsitas. La incorporación de materiales inteligentes que indican un cambio en un atributo del producto, como la temperatura o el grado de frescura, despierta gran interés. Las propiedades barrera de los materiales monocomponente están mejorando para cumplir con los requisitos de reciclabilidad y barrera. El rendimiento y los costos de los materiales basados en biorecursos están mejorando. La posibilidad de imprimir digitalmente sobre las bolsitas permite tiradas de producción más cortas y personalización individualizada. Es recomendable estar al tanto de las tendencias que están transformando el mercado para garantizar que su producto sea relevante y ofrezca una ventaja competitiva.
Encontrar el material de sachet más compatible implica considerar las diferentes prioridades mencionadas anteriormente. Puede ser conveniente utilizar materiales de mayor costo para crear un producto premium que destaque mejor el producto y sea más sostenible con el medio ambiente. Si el producto se va a vender en un mercado masivo de bajo costo, la prioridad será ofrecer una protección barrera adecuada. El costo, la protección y la durabilidad variarán según las marcas y productos. Analizar detenidamente el tipo de producto, la vida útil deseada, la barrera protectora necesaria, el nivel deseado de sostenibilidad, las capacidades del fabricante y las regulaciones aplicables definirá sus objetivos y le permitirá tomar la decisión correcta para el producto y cumplir con las metas comerciales.
Y recuerde, elegir materiales va más allá de las consideraciones técnicas. Es una estrategia empresarial que afecta desde la cantidad de pedidos que necesitará producir hasta la forma en que el público percibirá su empresa. Obtendrá los beneficios de una toma de decisiones acertada a lo largo del ciclo de vida de su producto.
EN
