Veel merken vinden het bijzonder lastig om de juiste afmeting toe te kennen aan krimpfolielabels. Deze labels doen meer dan alleen een kleuraccent toevoegen aan de flessen. De labels moeten het product visueel verfijnen. Daarom is een correct afgestelde krimpfolie zeer belangrijk. Als deze te groot is, zal hij gaan plooien of loslaten. Als hij te klein is, bedekt hij slechts een fractie van het oppervlak. Het belangrijkste aspect is de relatie tussen de labelafmeting en de vorm van de fles, omdat de benodigde labelgrootte verschilt per flesontwerp. Of het nu gaat om een eenvoudige cilindrische drankfles of een complexe sausfles, een krimpfolie in de juiste maat maakt een wereld van verschil.
De meeste flessen vallen onder een paar veelvoorkomende vormen, waarbij elk type zijn eigen richtlijnen heeft voor krimphoesformaat. Laten we beginnen met cilindrische flessen — dit zijn de meest voorkomende en worden gebruikt voor alles van frisdrank tot saladedressings. Hiervoor moet je letten op de omtrek van de fles en de hoogte die je wilt bedekken. Een kleine cilindrische fles met een diameter van 5 cm heeft bijvoorbeeld een omtrek van 15,7 cm. In dit geval moet de krimphoes 15 cm breed zijn om na verwarming goed samen te krimpen tot de omtrek van de fles. De hoogte van de hoes daarentegen hangt af van hoeveel van de fles je wilt bedekken. Kleine flessen gebruiken hoesen van 8-12 cm hoog, terwijl grotere flessen hoesen van 15-20 cm hoog gebruiken.
Een andere veelvoorkomende verpakkingsvorm zijn vierkante flessen, die vaak worden gebruikt voor sappen of andere vloeistoffen, evenals voor gietbare voedingsproducten. Deze flessen hebben vlakke zijden met afgeronde hoeken, dus krimphoezen moeten worden ontworpen met de straal van de etikethoeken in gedachten. Als er onvoldoende ruimte wordt uitgetrokken voor een hoekstraal, kan het tijdens het krimpproces barsten van het etiket optreden, evenals krimp die waarschijnlijk leidt tot kreuken. Voor vierkante flessen neemt u de maat van de breedte van één vlakke zijde, vermenigvuldigt u dit met vier (één voor elke zijde) en trekt u een kleine hoeveelheid krimp af, die bij kleine flessen varieert van 1 tot 2 centimeter. De hoogte voor vierkante flessen volgt dezelfde logica als de hoogte van een cilindrische fles—beide moeten worden afgesteld op basis van de hoeveelheid van de fles die de gebruiker wil tonen.
Flessen met een unieke vorm, zoals flessen met ongebruikelijke bochten of duidelijk gevormde doppen, vereisen een meer aangepaste oplossing. Deze flessen moeten worden gemeten vanaf het breedste punt van de fles, wat cruciaal is voor het ontwerpen van krimplabels, aangezien krimplabels gelijkmatig krimpen. In gevallen waarin de fles een smaller hals heeft dan het lichaam, wordt het label afgestemd op de omtrek van het lichaam, waarbij de hals wordt genegeerd. Nog een aspect dat de moeite waard is om op te merken, is de indeling van het label op dergelijke flessen. Als de breedte van het krimpbare label klein is, kan het label de inhammen mogelijk niet effectief bedekken. Daarentegen kan een te groot label de uitstulpingen bedekken.
Bij het bepalen van de maat van krimphoezen is een van de belangrijkste aspecten de grootte van de verpakking, maar dat is niet het enige waar rekening mee moet worden gehouden. Ten eerste is er de krimpgraad van het etiketmateriaal. Verschillende materialen zoals PVC, PETG of OPS krimpen in verschillende mate — sommige krimpen met 50%, terwijl andere met 70% krimpen. Dit betekent dat, als u een materiaal kiest met een krimpgraad van 50%, de oorspronkelijke etiketmaat twee keer zo groot moet zijn als het gebied dat u na het krimpen wilt bedekken. Als u de krimpgraad niet in overweging neemt, zullen de etiketten niet hun bedoeling vervullen: ze zullen te klein zijn als de graad wordt onderschat, of te groot als de graad wordt overschat.
Een ander aspect is de kromming van de fles. Flessen met scherpere curves, bijvoorbeeld in de vorm van een zandloper, vereisen etiketten die zich kunnen aanpassen aan de verschillende contouren. Een etiket dat op een fles wordt geplaatst die in het midden smaller wordt, moet bijvoorbeeld een middensectie hebben die iets breder is, om ervoor te zorgen dat de krimping gelijkmatig plaatsvindt zonder gaten. Etiketten van uniforme afmeting zullen waarschijnlijk problematisch zijn, omdat ze in het bredere gedeelte te los kunnen zitten of in het smallere gedeelte te strak.
Er zijn ook andere soorten toepassingen. Het type etiketmateriaal kan veranderen bij temperatuurschommelingen, zoals tijdens opslag in vriezers. Materialen kunnen losschillen en kreukelen als het te koud is en te veel verschuiven, terwijl agressievere materialen meer zorgvuldige aanpassing vereisen. Krimpfolie-PPE kan losschillen en kreukelen wanneer deze tijdens herhaalde bewerkingen in een warme omgeving wordt opgeslagen, terwijl warmtegevoelige etiketten met agressieve lijm meer nauwkeurig in de gaten gehouden moeten worden.
We willen allemaal nog steeds zo min mogelijk tijd, energie en middelen besteden aan onjuiste, slecht ontworpen en vervaardigde krimp-etalages, dus hieronder vindt u tips om in plaats daarvan nauwkeurigheid en precisie te garanderen. Allereerst moet u er altijd voor zorgen dat de etiketten getest worden voordat de bestelling in grote hoeveelheden wordt gemaakt. Meestal kan een etiketfabrikant een paar etiketten maken en testen of deze correct aansluiten op de maat van de fles. Na beoordeling kan de gebruiker eenvoudig warmte aanbrengen op het etiket en controleren of het zich in de juiste richting verschuift. Dit is om ervoor te zorgen dat het monster het oppervlak volledig bedekt, zonder openstaande gaten tussen het materiaal en het etiketoppervlak. Het is cruciaal dat deze tests van tevoren worden uitgevoerd om fouten en afwijkingen op te vangen voordat een grotere oplevering plaatsvindt.
Ten tweede kunt u verwijzen naar sectorbenchmarks. Voor de meeste sectoren zijn er standaardmaten voor specifieke flessenvormen. Zo hebben standaard cilindrische drankflessen van 500 ml hoogstwaarschijnlijk krimpfolielabels van 15 cm (voor de omtrek) en 10 cm in hoogte. Deze normen zijn gebaseerd op langgekweekte professionele kennis en vormen daarom aanvaardbare uitgangspunten. Uw merk kan de afmetingen aanpassen om aan bepaalde behoeften te voldoen, maar dit is veel efficiënter dan bij nul te beginnen.
Ten derde, beschrijf uw behoeften aan uw leverancier. Wat betreft krimpetikettenleveranciers, zullen zij hoogstwaarschijnlijk begrijpen hoe maten moeten worden gecorreleerd aan flessenvormen. Deze leveranciers beoordelen de afmetingen van uw fles en begrijpen uw gebruik (bijvoorbeeld koudeopslag of hitteblootstelling) om de meest geschikte etiketmaat en -materiaal aan te bieden. Sommige leveranciers kunnen de juiste maat van het etiket bepalen op basis van de flessenvorm, krimpsnelheid en de vorm van de fles. Dit is een schatting voor het proces en helpt bij een nauwkeuriger resultaat.
Het vinden van de juiste maat voor krimplabels houdt rekening met de flessenvorm, de materialen en praktische aspecten. Het gaat om meer dan alleen wiskunde; u moet ook rekening houden met de esthetiek en functionaliteit van het label nadat het op de fles is aangebracht. Door dagelijks voorkomende flessesilhouetten te monitoren, essentiële factoren zoals krimppercentage in overweging te nemen en eenvoudige strategieën toe te passen zoals testen met krimpsamples, kunt u garanderen dat uw krimplabels correct blijven zitten. Wanneer dat het geval is, springt uw product van de schap omdat de eerste en meest consistente indruk uw doelgroep op elk moment weet te boeien.
EN
