Forestil dig, at du holder en pose løsnetobak eller en fint skåret tobakspose i hånden. Før du kan nyde duften af tobakken, mærker du emballagen og alle dens egenskaber – især måden, de lukker på. De lukker sikkert og laver en lyd, der demonstrerer emballagens kvalitet. Emballage anvendt i tobaksindustrien er af allerhøjeste kvalitet, både for at bevare produktets integritet og for at holde produktet friskt fra fabrikken og helt frem til brugeren. Når det gælder materialer til tobaksposer, tænker man ofte på indvirkningen, men holdbarheden sikrer også beskyttelse fra fabrikken, gennem distributionsprocessen og endelig i forbrugerens hænder.
Når det drejer sig om produkter, er tobak noget særligt. Tobakkens fugtighed, kvalitet og karakteristiske aroma er konstant udsat for ydre påvirkninger. De primære angribere er fugt og ilt – fugt kan enten tørre tobakken ud eller forårsage skimmelsvamp, mens ilt kan gøre tobakken mørk. Desuden opbevares og håndteres tobaksprodukter ofte ukorrekt under logistikken, hvor de pakkes i kasser, fragtes og stables. Et tørt, slapt pakke, der revner og tillader luft at trænge ind, er dømt til at skuffe kunderne. Et solidt pakke derimod har mange positive funktioner. Et pakke er en robust barriere mod ridser og punktering. Det fungerer også som en skærm mod klimaet. De rigtige emballagematerialer til tobak er designet til at standse bevægelsen af gas og dampe. Denne emballageisolering sikrer, at atmosfæren inde i pakken aldrig ændrer sig, og at fugtigheden altid forbliver på det optimale niveau, så tobakken forbliver i bedste stand fra den dag, pakken forsegles, til den dag, den åbnes. Dette lukker kredsløbet af kundetillid og fører til gentagne køb.
Avanceret laminatteknologi er det, der giver holdbarheden til tobaksposer. Tre film er standardlaminatstrukturen. Det øverste lag er OPP eller PET. Dette er det mest holdbare lag. Det er meget nemt at håndtere, har god trækstyrke, punkteringsmodstand og er velegnet til højtkvalitets tryk og branding. Laget skal også tåle meget fysisk manipulation. Det næste lag er folie, en standard for barrierebeskyttelse. Den fungerer som barriere mod lys, ilt og fugt. Den beskytter fuldstændigt indholdet mod ydre nedbrydende miljøfaktorer. Det nederste lag er et polymer som PE. Dette er fødevaresikkert, meget vigtigt for at danne gode tætte lukninger, der holder poserne lufttætte, og er specielt udvalgt, så det ikke reagerer med tobakken. Alle disse lag er stærke. Balancen mellem barrierefunktion og omkostninger er den vigtigste forskelsfaktor i forhold til film med et metallaget. Det pågældende produkt og den krævede holdbarhed har medført, at der skal produceres flere varianter.
Rigtig holdbarhed handler om mere end blot et materiale evne til at modstå slid. Det er en funktion af brugerens samlede oplevelse. En pose kan være fuldkommen beskyttende, men den bliver ubrugelig, hvis sømme er svage og lukninger nemt løsner sig. Derfor er konstruktionen og designet af en pose lige så vigtigt som dens holdbarhed. Posen varmesøm langs siderne og bunden skal være stærke og jævne, så de kan holde indholdet uden at sprænge eller delaminere. For produkter, der er designet som forbrugeremballage, påvirker lukkemekanismen i høj grad holdbarheden. En pålidelig klapslå, eller en lynlås, der danner en tæt lukning, skal gribe korrekt, aktiveres og låses korrekt hver gang, så posen kan genlukkes og bevarer indholdets kvalitet efter første åbning. Denne driftsholdbarhed sikrer posens indhold og forhindrer spild. Desuden understøtter de rigtige materialer til tobakspose driftsholdbarheden. Materialet bør ikke overføre uønskede lugte og smagsnoter til tobakken, hvilket er en ønskelig egenskab hos en pose med lav lugtoverførsel. De kvalitative egenskaber ved posens materiale, enten det er en glat, blank eller matt, struktureret finish, bidrager til kvalitetsoplevelsen og forstærker opfattelsen af drifts- og strukturel holdbarhed. Enhver oplevelse med posen, fra første berøring til sidste greb i tobakken, bør være fri for uønskede taktilinteraktioner, så oplevelsen af et kvalitetsprodukt forstærkes.
Der findes ikke noget perfekt materiale; hvert materiale har sine fordele og ulemper, hvilket er grunden til, at det er vigtigt at forstå produktet ned til mindste detalje, inden man træffer en beslutning. Måske er der tale om tør snus, som kræver en ekstremt høj fugtbarriere. Eller måske er det en våd tyggetobak, der skal bevare en bestemt luftfugtighed for at virke optimalt. Eller hvad er den ønskede holdbarhed? Disse faktorer vil til sidst afgøre barriereklassen, og derfor hvilket materiale – enten det er et folielaminat eller en anden konstruktion – der er mest velegnet. Budgetter er en realitet, og vi forstår, at barriermaterialer ofte er dyrere, så det er ligeledes vigtigt at tage med i overvejelserne.
Lige så vigtigt er brandingbehovene. Hvis det materiale, du bruger, ikke er kompatibelt med din trykmetode, kan det ende med et utælligt printet produkt, der ender på hylden og forbliver der i en lang tidsrum. Det er en balance, der skal tage højde for både dine brandingbehov og miljømæssige overvejelser. Folielaminater er meget vanskelige at genbruge, så industrien har søgt måder at bruge mindre materiale og/eller alternative belægninger til barrierefunktioner. Derfor er det vigtigt at finde et selskab med erfaring i branchen. De vil kunne håndtere disse kompromisser og foreslå de bedste og mest effektive tobaksposer materialer til anvendelsen. Derefter vil de producere det endelige produkt og skabe en af de mest holdbare poser, der er i overensstemmelse med brandet, og inspirere tillid i hver enkelt pose.
EN
