Представьте, что вы держите в руках пакетик с табаком в листах или молотым табаком. Прежде чем вы почувствуете аромат табака, вы ощущаете упаковку и все её качества — как она закрывается. Она плотно закрывается, издавая звук, демонстрирующий качество упаковки. Упаковка, используемая в табачной промышленности, отличается высочайшим качеством благодаря сохранению целостности продукта, а также обеспечивает свежесть табака от завода до конечного потребителя. Когда речь идёт о материалах для пакетов для табака, люди думают об их воздействии, однако долговечность также играет ключевую роль в защите продукта от завода, на всех этапах распределения и пока он находится в руках потребителя.
Что касается продукции, табак является особым товаром. Влажность, качество и характерный аромат табака постоянно подвергаются воздействию внешних факторов. Основные угрозы — это влага и кислород: влага может высушить табак или вызвать появление плесени, а кислород делает табак пресным. Кроме того, табачные изделия зачастую неправильно хранят или обращаются с ними небрежно на этапах логистики, когда их упаковывают в коробки, транспортируют и складируют. Сухая, хлипкая упаковка, которая рвётся и пропускает воздух, неизбежно приведёт к недовольству клиентов. Надёжная же упаковка выполняет множество полезных функций. Она служит прочным барьером против царапин и проколов. Упаковка также является защитой от климатических воздействий. Материалы для упаковки табачных изделий разработаны таким образом, чтобы блокировать проникновение газов и паров. Такая изоляция упаковки гарантирует, что атмосфера внутри неё никогда не изменится, уровень влажности всегда останется идеальным, а табак будет сохранять наилучшее качество с момента герметизации упаковки до самого момента её вскрытия. Это завершает цикл доверия со стороны клиента и способствует повторным покупкам.
Передовые технологии ламинирования обеспечивают долговечность табачных пакетиков. Трехпленочная структура является золотым стандартом ламинирования. Верхний слой — это OPP или PET. Это слой максимальной прочности. Он легко поддается обработке, обладает высокой прочностью на растяжение, устойчивостью к проколам и идеально подходит для высококачественной печати и брендирования. Данный слой также должен выдерживать значительные физические воздействия. Следующий слой — это основа барьерной защиты, фольга. Она обеспечивает защиту от света, кислорода и влаги. Этот слой полностью защищает содержимое от внешних деградирующих факторов окружающей среды. Самый нижний слой — полимер, например, PE. Он безопасен для контакта с пищевыми продуктами, что очень важно для создания надежных герметичных уплотнений, и специально подобран так, чтобы не вступать в реакцию с табаком. Все эти слои отличаются высокой прочностью. Основное различие между такой пленкой и пленкой с металлизированным слоем заключается в соотношении барьерных свойств и стоимости. Конкретный продукт и требуемый срок хранения определяют необходимость создания различных вариантов.
Настоящая долговечность выходит за рамки способности материала противостоять износу. Это функция всего пользовательского опыта. Сумка может быть идеально защитной, но станет бесполезной, если уплотнения слабые, а замки легко разъединяются. Таким образом, дизайн и конструкция сумки одинаково важны для её долговечности. Тепловые уплотнения сумки по бокам и снизу должны быть прочными и ровными, способными удерживать содержимое без разрыва или расслаивания. Для продуктов, предназначенных в качестве товаров народного потребления, механизм закрытия значительно влияет на долговечность. Надёжный клапан с клеевым соединением или молния, обеспечивающая плотное закрытие, должны правильно срабатывать, активироваться и разъединяться каждый раз, чтобы герметично закрыть пакет и сохранить качество содержимого после первого вскрытия. Такая эксплуатационная долговечность герметизирует содержимое пакета и предотвращает потери. Кроме того, правильный выбор материалов для табачных пакетов поддерживает эксплуатационную долговечность. Материал не должен придавать табаку нежелательных запахов и вкусов — это желаемое свойство пакета с низкой проницаемостью запахов. Качественные характеристики материала пакета — гладкая глянцевая или матовая текстурированная поверхность — способствуют качественному восприятию и укрепляют ощущение эксплуатационной и структурной долговечности пакета. Каждое взаимодействие с пакетом — от первого прикосновения до последней щепотки табака — должно быть защищено от нежелательных тактильных ощущений, чтобы подчеркнуть ощущение качественного продукта.
Не существует идеального материала; у каждого из них есть свои преимущества и недостатки, поэтому важно досконально понимать продукт перед тем, как принимать решение. Возможно, это сухой табак, которому требуется барьер с чрезвычайно высокой защитой от влаги. Или, может быть, влажный жевательный табак, которому необходимо сохранять определённую влажность для эффективности. Или, какой желаемый срок хранения? Эти факторы в конечном итоге определят уровень барьерных свойств, а значит, и подходящий материал — будь то фольгированный ламинат или другая структура. Бюджет — это реальность, и мы понимаем, что барьерные материалы будут дороже, поэтому это также важно учитывать.
Также очень важны потребности в брендинге. Если используемый вами материал не совместим с выбранной техникой печати, вы можете получить некрасивый напечатанный продукт, который попадёт на полку и будет оставаться там длительное время. Это баланс, который должен учитывать как ваши потребности в брендинге, так и экологические требования. Фольгированные ламинаты очень трудно перерабатывать, поэтому отрасль ищет способы использовать меньше материала или применять другие покрытия для барьерных слоёв. Именно поэтому важно найти компанию, имеющую опыт в этой отрасли. Она сможет правильно оценить все компромиссы и предложить лучшие и наиболее эффективные материалы для табачных пакетов в соответствии с конкретным применением. Затем компания изготовит конечный продукт, создав один из самых прочных пакетов, соответствующих имиджу бренда, и вызывающих доверие к каждой пачке.
EN
