Udržiavanie kvality obalov v kinematografii je základom a prednosťou má fóliová plastová fólia. Na rozdiel od niektorých iných obalových materiálov, ktoré môžu mať nerovnomernú hrúbku alebo nekonzistentné vlastnosti, sa plastová fólia vyrába s prísnou kontrolou fyzikálnych vlastností. To znamená, že každá časť fólie má rovnakú hrúbku, pružnosť a bariérové vlastnosti. Napríklad, a ide tu len o príklad, keď sa používa na balenie mrazeného ovocia alebo sypkých potravín, plastová fólia v obale je dostatočne hrubá na to, aby zabránila prenikaniu vlhkosti a vzduchu dovnútra obalu. Keby tomu tak nebolo, niektoré obaly by mohli mať miesta, ktoré sú náchylné na plesne alebo poškodenie, čo by viedlo k poškodeniu alebo kazeniu tovaru. V tomto ohľade plastová fólia predstavuje najvyššiu kvalitu obalov, pretože je spoľahlivá.
Počas výrobného procesu je dôležité kontrolovať rovnomernosť plastovej fólie. Prvým krokom je analýza základných zložiek, z ktorých sa fólia skladá, a následne výber a kombinovanie týchto zložiek v predpísanom pomere. Tým sa zabezpečí, že základné suroviny nebudú mať žiadne nekonzistencie. Ďalej sú základné materiály extrudované do formy fólie v rámci určitého rozsahu teploty a tlaku. Používa sa pri tom technológia nového typu, ktorá umožňuje kontrolovať teplotu a tlak extrudovanej fólie v danom rozsahu a okamžite odstraňovať akékoľvek nepravidelnosti v šírke a hrúbke. Tento spôsob vrstvenia, spolu s obmedzenou úpravou šírky extrúzie a teploty, umožňuje odstránenie nekvalitnej fólie a dosiahnutie rovnomernosti. Táto fólia sa neskôr používa na výrobu vákuových obalov, sáčkov na kávu a sáčkov na potraviny pre domáce zvieratá. Každý balíček fólie sa uchováva vo zvislej polohe. Rovnomernosť vo zvislej polohe umožňuje zákazníkovi dosahovať rovnomernú kvalitu opakovane pre každý výrobok zabalený vo fólii.
Bariérový výkon má veľký význam pri uchovávaní väčšiny balených produktov, ktoré musia zostať čerstvé po niekoľko dní. Plastová valcová fólia sa preukázala vysokou konzistentnosťou bariérových vlastností. Môže byť navrhnutá tak, aby blokovala kyslík, vlhkosť alebo svetlo a tieto bariérové vlastnosti sú rovnomerné po celej dĺžke valca. Uveďme si príklad sušených orechov. Ak by valcová fólia mala nekonzistentnú bariéru proti kyslíku, niektoré balenia by mohli vpustiť nadbytočný kyslík a orechy by skôr zoschli, zatiaľ čo iné by si udržali čerstvosť. Vďaka kvalitnej plastovej valcovej fólii však každé balenie poskytuje rovnako silnú bariéru proti kyslíku, čo znamená, že všetky orechy v danej dávke budú mať rovnakú trvanlivosť. Všetko toto je kľúčové pre uspokojenie zákazníkov a zároveň znižuje zbytočný odpad, ktorý by inak vznikol. Plastová valcová fólia tak zabezpečí, že ochrana v podobe bariéry, ktorú produkt potrebuje, nebude náhodná.
Použitie fólie z plastovej role zvyšuje rovnako konzistentnosť procesu balenia fóliou v porovnaní s fóliou vo formáte plátok. Rolová fólia sa používa a vkladá do automatických balacích strojov. Tieto stroje využívajú rolovú fóliu na vytváranie kompletných obalov prostredníctvom kaskádového procesu tvorenia, plnenia a uzatvárania v efektívnom rámci. Keďže už nie je potrebné ručne manipulovať s jednotlivými plátkami materiálu, minimalizuje sa a často sa úplne eliminuje riziko chýb spôsobených ľudským zásahom. Napríklad v prípade, keď sa majú nápoje baliť do výlevkových vreckov, existuje rolová fólia, ktorú stroj používa na vytváranie vreckov, následne pridá výlevok, naplní ich nápojom a potom ich všetky dokonale uzatvorí spôsobom, ktorý je v súlade s ostatnými vreckami. Keďže stroje pracujú s dopredu určenými rozmermi a rolová fólia je rovnomerná, stroj medzi jednotlivými baleniami nevyžaduje žiadne úpravy. Preto je očakávané, že stroj bude vyrábať vrecká rovnakých rozmerov a zároveň dobre uzatvorené. Úroveň zložitosti a pravdepodobnosť nekonzistentnosti v procese bez použitia plastovej rolovej fólie je výrazne vysoká.
Použitie plastovej fólie na zabezpečenie procesu balenia zabezpečuje udržanie kvality balenia a to má priamy vplyv na povesť značky. Ak zákazník niečo kúpi viackrát, pravdepodobne si vybuduje dôveru k značke, ak bude tovar stále rovnako dobre zabalený. Na druhej strane, ak je balenie vykonané zle… napríklad, ak je fólia príliš tenká a ľahko sa trhá alebo ak je uzavretie príliš slabé… zákazník pravdepodobne stratí dôveru k značke. Dobrým príkladom je značka, ktorá obchoduje s predávanými čokoládovými tabuľkami. Keď značka čokolád použije na zabalenie tabuľky čokolády plastovú fóliu, zabezpečí sa, že tabuľka bude zabalená vo fólii. Tým sa zákazníkovi zabezpečí, že sa nemusí obávať, že čokoláda roztaví, ak fólia nedosahuje dobré tepelné uzavretie, alebo že čokoláda neznehodnotí kvôli vlhkosti. Takýto spôsob balenia povedie k tomu, že zákazník bude verný danej značke. Čím viac bude značka používať plastovú fóliu na svoje balenie, tým pravdepodobnejšie bude, že bude mať vrátených zákazníkov a nových zákazníkov, ktorí o značke počuli.
EN
