Підтримання якості упаковки в кіноіндустрії здійснюється за допомогою плівкового пакування і це є першочерговим. На відміну від деяких інших упаковувальних матеріалів, які можуть мати нерівномірну товщину або нестабільну якість, плівкове пакування виробляється з суворим контролем над його фізичними властивостями. Це означає, що кожна частина рулону має однакову товщину, гнучкість та бар'єрні властивості. Наприклад, коли її використовують для упаковки заморожених фруктів або перекусів, пластикове пакування в упаковці достатньо товсте, щоб запобігти проникненню вологи та повітря всередину контейнера. Якби цього не було, деякі упаковки могли б мати ділянки, схильні до псування або пошкодження, що призводить до псування чи ушкодження продукту. У цьому аспекті плівкове пакування є найкращим варіантом якості упаковки, адже воно надійне.
Під час виробничого процесу важливо контролювати однорідність плівки з пластику у рулонах. Першим кроком є аналіз базових компонентів, з яких складається плівка, а потім вибір та змішування компонентів у заздалегідь визначеному співвідношенні. Це забезпечує відсутність невідповідностей у вихідних сировинних матеріалах. Далі, базові матеріали екструдуються у формі плівки в певному діапазоні температури та тиску. Використовується технологічний прорив для контролю температури та тиску екстрованої плівки в певному діапазоні та негайного усунення будь-яких невідповідностей у ширині та товщині екструзії. Це багатошарове виготовлення, разом із обмеженими змінами ширини екструзії та температури, дозволяє уникнути некондиційної упаковки та досягти однорідності. Саме ця плівка використовується згодом для виготовлення вакуумних упаковок, пакетиків для кави та пакетиків для корму домашніх тварин. Кожна упаковка плівки зберігається у вертикальному положенні. Однорідність у цих вертикальних положеннях дозволяє клієнту досягати однакової якості з кожним продуктом, упакованим у рулон.
Бар'єрні характеристики мають велике значення для збереження більшості упакованих товарів, які мають залишатися свіжими протягом кількох днів. Пластикові рулонні плівки довели свої виняткові бар'єрні властивості. Їх можна створювати таким чином, щоб вони блокували кисень, вологу або світло, і ці бар'єрні властивості є однаковими по всьому рулону. Візьмемо, наприклад, сухі горіхи. Якщо рулонна плівка має нерівномірний бар'єр для кисню, деякі упаковки можуть пропустити зайвий кисень, і горіхи швидше зіпсуються, тоді як інші залишаться свіжими. Однак, використовуючи якісну пластикову рулонну плівку, кожна упаковка має однаковий сильний бар'єр проти кисню, що означає, що всі горіхи з партії матимуть однаковий термін зберігання. Все це є важливим для задоволення клієнтів і зменшення непотрібних відходів, які інакше виникають у брендів. Таким чином, пластикова рулонна плівка забезпечує стабільний захист, який необхідний для збереження продукту.
Використання плівки у вигляді рулонів також забезпечує стабільність процесу плівкового пакування, на відміну від плівок, які використовуються у вигляді окремих аркушів. Рулонна плівка використовується і подається в автоматизовані упаковувальні машини. Ці машини використовують рулонну плівку для створення повноцінних упаковок шляхом послідовного процесу формування, наповнення та запайки в ефективний спосіб. Оскільки немає потреби вручну обробляти окремі аркуші матеріалу, ризик виникнення помилок, пов'язаних з людськими діями, мінімізується або навіть усувається. Наприклад, у разі упаковки напоїв у пакети з носиком, машина використовує рулонну плівку для формування пакетів, потім додає носик, наповнює їх напоєм і герметично запечатує, забезпечуючи однаковість усіх пакетів. Оскільки машини працюють заздалегідь встановними розмірами, а рулонна плівка є однорідною, немає потреби регулювати налаштування машини між упаковками. Таким чином, можна очікувати, що машина буде виготовляти пакети однакових розмірів, які герметично запечатані. Рівень складності та ймовірність невідповідностей у процесі без використання рулонної плівки суттєво високий.
Використання полімерної плівки для спрощення процесу пакування забезпечує збереження якості упаковки, що безпосередньо впливає на репутацію бренду. Якщо клієнт придбав товар кілька разів, він, швидше за все, почне довіряти бренду, якщо цей товар продовжуватиметься добре впакованим. З іншого боку, якщо упаковка виконана погано… наприклад, плівка занадто тонка і легко рветься або слабке ущільнення… клієнт, швидше за все, втратить довіру до бренду. Чудовий приклад — бренд, що займається реалізацією шоколадних цукерок. Якщо шоколадний бренд використовує полімерну плівку для упаковки шоколадного батончика, бренд отримує гарантію, що шоколадний батончик буде обгорнутий полімерною плівкою. Це забезпечує те, що клієнту не доведеться турбуватися про те, що шоколад розтане, якщо плівка не має якісного термозварювання, або що шоколадний батончик не зіпсується від вологи. Такий тип упаковки призведе до того, що клієнт створить лояльність до бренду. Чим більше бренд використовує полімерну плівку для своєї упаковки, тим більше ймовірність, що у бренду будуть постійні клієнти та нові клієнти, які почули про бренд.
EN
