Het u al ooit na 'n karry- of troeteldiervoedselpensiel gekyk en gewonder waar dit vandaan kom? Daar is 'n veeleisende stap, retortsterilisasie, waar voedsel in sy verpakking gekook word vir veiligheid en duursaamheid. Hierdie buigsame verpakking, retortpensiele, word gemaak vir ekstreme toestande en is spesifiek ontwerp vir hierdie proses. Vir 'n retortpensielvervaardiger is dit meer as net riglyne en regulasies; dit verteenwoordig 'n verbintenis om dinge reg te doen vir die fabriek, en vir die finale produk.
Buigsame sakkies is nie almal retortsakkies nie. Wat hierdie buigsame sakkies uitstekend maak, is hul vermoë om die ekstreme toestande van 'n retortaftrekkamer te weerstaan, wat ontwerp is om onder druk stoom te bevat by temperature bo 121 grade Celsius (250 grade Fahrenheit) oor lang tydperke. Sulke hoë temperatuurverwerking vernietig alle mikro-organismes en maak die produk commercieel steriel. Ten einde hierdie toestande te kan weerstaan, moet hierdie sakkies perfek in laminasiestruktuur ontwerp word. Sulke sakkies bestaan uit verskeie lae, insluitend 'n buitenste poliesterlaag wat beide beskerming en druksbaarheid bied, 'n folielaag in die middel wat as 'n uitstekende barrière teen lig, suurstof en vog werk, en 'n binnekantse polipropileenlaag wat voldoen aan voedselveiligheidsstandaarde, warmtesee kan vorm en die temperatuur sonder uitlekking kan weerstaan. Die kleefstowwe wat hierdie materiale verbind, moet gekies word om die hitte en fisiese spanning te weerstaan. Die seëls is die swakste deel van die ontwerp, dus moet hulle perfek wees om die vinnige drukveranderings en gewelddadige bewegings binne die retortaftrekkamer te weerstaan. Daar mag geen foute wees nie, aangesien dit die hele sterilisasieproses kan bederf.
Om seker te maak dat elke sakkie met die hoogste gehalteversekering vervaardig word, is daar internasionale en plaaslike veiligheids- en gehaltebeheerstandaarde wat die vervaardiging en toetsing van elke sakkie beheer. Hierdie reëls is waarop verskaffers van verpakking en voedselvervaardigers staatmaak om veiligheid te verseker. Die belangrikste daarvan kom van die Amerikaanse Departement van Voedsel en Dwelmbeheer (FDA) wat materiaal wat in kontak met voedsel kom, beheer, en standaarde van die Internasionale Organisasie vir Standaardisering (ISO) en van die Amerikaanse Genootskap vir Toetsing en Materiale (ASTM). Hierdie reëls dek alles. Hulle stel watter materiale goedgekeur is vir kontak met voedsel en hoë-temperatuurverwerking. Hulle beskryf die spesifieke toetsing wat vereis word vir seelsterkte, wat gemeet kan word deur 'n barsttoets of 'n trektoets wat die hoeveelheid krag meet wat benodig word om die seël te breek. Hulle vereis toetsing van die algehele duursaamheid van die sakkie, soos 'n valtoets wat 'n bergings- en vervoerenvironments simuleer, en 'n kruiptoets wat die seelsterkte oor tyd onder konstante druk meet. Vir handelsmerke is dit noodsaaklik om 'n verpakkingspartner te kies wat nie net al hierdie reëls verstaan nie, maar ook 'n kenner is in die toepassing van hierdie kennis.
Die verkryging van maksimum steriliteit en die bevrediging van veiligheidsstandaarde is die minimumvereiste; wat werklik waardevol is, is wat 'n superieure retortpapiere toelaat. Waarskynlik die belangrikste aspek is produkgehalte. Die kombinasie van vinnige retorthitteoordrag en hoë-sper-eienskappe maak dit moontlik dat kos eenvormiger en vir 'n baie korter tydperk gekook word in vergelyking met tradisionele metaalblikke. Dit lei tot 'n beter behoud van voedingstowwe, kleur, smaak en tekstuur. Verbruikers kan 'n varsere gereg proe. Die verpakking bied ook praktiese voordele. Retortpapiere is lig en neem minder ruimte in beslag. Dit maak vervoer en vragvervoer ekonomieser en lei tot 'n vermindering in die koolstofvoetspoor van die maatskappy. Kleinhandelaars en verbruikers waardeer albei die gerief sonder die behoefte aan 'n blikopener. 'n Afdrukbare papiersoppervlak bied uitstekende bemarkingsruimte, en hoë-kwaliteit, lewensgetroue grafika kan gebruik word om vinniger kontak met verbruikers te maak. Maklik-peel oopgings en herverseëlbaar papiere kan ook ingebou word, wat funksionaliteit verbeter. Daarom is papiere wat hoë-temperatuur standaarde bemeester het, meer kreatief in hul gebruik as net die berging van voedsel. Hulle kan gebruik word om 'n beter handelsmerkontuose te bied.
Die wêreld van retortverpakking staan nooit stil nie. Dit verander saam met die patrone in verbruikersgedrag en tegnologie. Die mees opvallende dryfmotor is die behoefte aan groen verpakking. Die industrie soek maniere om die gebruik van materiale te verminder, alternatiewe vir aluminiumfolie wat herwinbaar is, te vind, en verpakking te skep wat makliker om te maak. 'n Ander opvallende beweging is die tendens na doeltreffendheid en slimmer stelsels. Dit sluit in die vervaardiging van nuwe retorttoerusting wat beter is in die beheer van temperature en druk vir 'n nog beter produkgehalte. In verpakking is die gebruik van tyd-temperatuur-aanduiders, vir sigbare versekerheid van varsheid, slim. Met beter verwerkingsmetodes sal die ontluikende standaarde selfs vinniger beweeg om veiligheids-, prestasie- en omgewingsdoelwitte te bereik. Vir handelsmerke wat na die toekoms kyk en die mark wil lei, is die behoefte om met 'n verpakkingsinnovateur wat ten volle toegewyd is aan hierdie soort navorsing en ontwikkeling saam te werk, 'n noodsaaklikheid. Dit sal verseker dat hul produkte aan die hoë standaarde wat in die toekoms vereis word, voldoen.
EN
