آیا تا به حال به یک بسته کاری یا غذای حیوان خانگی نگاه کردهاید و از خود پرسیدهاید که این محصول از کجا آمده است؟ مرحلهای پرهزینه و حساس وجود دارد به نام استریلسازی رتورت، جایی که غذا برای اطمینان از ایمنی و دوام، در همان بستهبندی پخته میشود. این بستهبندی انعطافپذیر، یعنی بستههای رتورت، برای شرایط سخت طراحی شدهاند و دقیقاً برای این فرآیند ساخته شدهاند. برای یک تولیدکننده بستهبندی رتورت، این استانداردها بیش از حد صرفاً دستورالعملها و مقررات هستند؛ بلکه نمادی از تعهد به انجام صحیح کارها برای کارخانه و برای محصول نهایی محسوب میشوند.
کیسههای انعطافپذیر همه کیسههای استریلشونده نیستند. آنچه این کیسههای انعطافپذیر را متمایز میکند، توانایی آنها در تحمل شرایط سخت اتوکلاوهای استریلکننده است که برای نگهداری بخار تحت فشار در دمای بالاتر از ۱۲۱ درجه سلسیوس (۲۵۰ درجه فارنهایت) به مدت طولانی طراحی شدهاند. این فرآیند دمای بالا تمام میکروارگانیسمها را از بین میبرد و محصول را به صورت تجاری استریل میکند. برای مقاومت در برابر این شرایط، این کیسهها باید دقیقاً از نظر ساختار لایهای طراحی شوند. این کیسهها از چندین لایه تشکیل شدهاند، از جمله یک لایه خارجی پلیاستر که هم محافظت و هم قابلیت چاپ را فراهم میکند، یک لایه فویل در میانه که به عنوان مانعی عالی در برابر نور، اکسیژن و رطوبت عمل میکند، و یک لایه داخلی پلیپروپیلن که استانداردهای ایمنی مواد غذایی را رعایت میکند، قابلیت درز گرمایی دارد و بدون نشت در برابر دما مقاومت میکند. چسبهایی که این مواد را به هم متصل میکنند باید به گونهای انتخاب شوند که بتوانند در برابر حرارت و تنشهای فیزیکی مقاومت کنند. درزها ضعیفترین بخش طراحی هستند، بنابراین باید کاملاً عالی باشند تا بتوانند در برابر تغییرات سریع فشار و حرکات شدید داخل محفظه استریلکننده مقاومت کنند. هیچ اشتباهی مجاز نیست، زیرا میتواند کل فرآیند استریلسازی را خراب کند.
برای اطمینان از اینکه هر کیسه با بالاترین استانداردهای تضمین کیفیت ساخته شود، استانداردهای بینالمللی و محلی ایمنی و کنترل کیفیت وجود دارند که تولید و آزمون هر کیسه را تنظیم میکنند. این قوانین همان چیزی هستند که تأمینکنندگان بستهبندی و تولیدکنندگان مواد غذایی به آنها تکیه میکنند تا ایمنی را تضمین نمایند. مهمترین این استانداردها، مواردی هستند که از سوی سازمان غذا و داروی ایالات متحده (FDA) در خصوص مواد تماس با مواد غذایی و همچنین استانداردهای سازمان بینالمللی استانداردسازی (ISO) و انجمن آمریکایی برای آزمون و مواد (ASTM) تعیین شدهاند. این قوانین تمام جنبهها را پوشش میدهند. این موارد مشخص میکنند که کدام مواد برای تماس با مواد غذایی و فرآیندهای دمای بالا مجاز هستند. همچنین آزمونهای دقیقی را برای استحکام درز بستهبندی تعیین میکنند که ممکن است با استفاده از آزمون ترکیدگی یا آزمون کششی که مقدار نیروی لازم برای باز شدن درز را اندازهگیری میکند، ارزیابی شود. این استانداردها همچنین آزمون دوام کلی کیسه را الزامی میکنند، مانند آزمون افتادن که شرایط نگهداری و حملونقل را شبیهسازی میکند و آزمون خزش که استحکام درز را در طول زمان تحت فشار مداوم اندازهگیری میکند. برای برندها ضروری است که شریک بستهبندی را کسی انتخاب کنند که نه تنها تمام این قوانین را درک میکند، بلکه در بهکارگیری این دانش نیز متخصص باشد.
دستیابی به حداکثر استریلیته و رعایت استانداردهای ایمنی حداقل الزام محسوب میشود؛ آنچه واقعاً ارزشمند است، امکانات برتری است که یک کیسه ریتورت عالی فراهم میکند. احتمالاً مهمترین مورد، کیفیت محصول است. ترکیب انتقال سریع حرارت در فرآیند ریتورت و خواص ضدلایه بالا، اجازه میدهد غذاها نسبت به قوطیهای فلزی سنتی بهصورت یکنواختتر و در زمان بسیار کوتاهتری پخته شوند. این امر منجر به حفظ بهتر مواد مغذی، رنگ، طعم و بافت میشود. مصرفکنندگان میتوانند غذایی تازهتر را امتحان کنند. بستهبندی همچنین مزایای عملی دارد. کیسههای ریتورت سبک هستند و فضای کمتری اشغال میکنند. این امر باعث اقتصادیتر شدن حملونقل و کاهش ردپای کربن شرکت میشود. فروشندگان و مصرفکنندگان به راحتی استفاده بدون نیاز به بازکن قوطی قدردانی میکنند. سطح قابل چاپ کیسه فضای ایدهآلی برای بازاریابی فراهم میکند و گرافیکهای با کیفیت بالا و شاداب میتوانند برای ایجاد ارتباط سریعتر و بهتر با مصرفکننده به کار روند. بازشوهای آسان و کیسههای قابل بستهشدن مجدد نیز قابل ادغام هستند که کارکرد را افزایش میدهند. بنابراین، کیسههایی که استانداردهای دما بالا را به خوبی پوشش میدهند، کاربردهای خلاقانهتری نسبت به صرفاً نگهداری غذا دارند. آنها میتوانند برای ارائه تجربه برند بهتری استفاده شوند.
دنیای بستهبندی ریتورت هرگز ساکن نیست. این حوزه با تغییر الگوهای رفتار مصرفکننده و پیشرفت فناوری، در حال دگرگونی است. مهمترین عامل محرک، نیاز به بستهبندی سبز است. صنعت در حال جستجوی راههایی برای کاهش مصرف مواد، یافتن جایگزینهای قابل بازیافت برای فویل آلومینیومی و ایجاد بستهبندیهایی است که بازیافت آنها آسانتر باشد. حرکت برجسته دیگر، تمایل به سمت کارایی بیشتر و سیستمهای هوشمندتر است. این شامل تولید تجهیزات ریتورت جدیدی میشود که کنترل بهتری بر دما و فشار دارند تا کیفیت محصولات بهبود یابد. در زمینه بستهبندی، استفاده از نشانگرهای زمان-دما برای تضمین قابل مشاهده تازگی، رویکردی هوشمندانه محسوب میشود. با تکنیکهای پردازش بهتر، استانداردهای در حال تحول، سریعتر از پیش در پاسخگویی به معیارهای ایمنی، عملکرد و محیط زیست پیش خواهند رفت. برای برندهایی که به آینده نگاه میکنند و میخواهند پیشروی بازار باشند، ضروری است با یک نوآور بستهبندی که کاملاً به این نوع تحقیق و توسعه متعهد است، همکاری کنند. این امر تضمین میکند که محصولات آنها استانداردهای بالای مورد نیاز آینده را برآورده کنند.
EN
