Die Konservierungsphase des Versiegelns von Vakuumbeuteln beginnt mit der Auswahl der geeigneten Vakuumversiegelungsbeutel; andernfalls besteht die Gefahr, dass die Maßnahme kontraproduktiv wirkt. Nicht alle Vakuumbeutel sind gleichwertig; sie müssen ausreichendes Gewicht aufweisen, über geeignete Siegelränder verfügen, aus robustem Material bestehen und punktionsfest sein. Vor allem sollten die versiegelten Beutel lebensmittelecht und ideal zur Lebensmittelkonservierung sein.
Bestimmte Vakuumversiegelungs-Beutel verfügen über eine Mehrschichttechnologie, die darauf ausgelegt ist, Punktionsstellen und mikroskopisch kleine Luftlecks zu minimieren. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Vakuumbeutel für Ihr Vakuumiergerät geeignet sind. Die Verwendung inkompatibler Vakuumversiegelungs-Beutel kann zu einer unsachgemäßen Versiegelung und erhöhten Leckagen führen. Hochwertige Vakuumversiegelungs-Beutel mögen anfangs etwas teurer sein, sparen Ihnen jedoch Ärger durch verderbliche Lebensmittel und beschädigte Waren.
Ein Faktor, der zu unschönen Leckagen in Vakuumversiegelungsbeuteln führen kann, ist Staub und Schmutz, der sich im Versiegelungsbereich ansammelt. Milchprodukte oder andere Lebensmittelreste sowie Partikel, die sich in einem Beutel befinden können, verhindern eine ordnungsgemäße Vakuumversiegelung. Um einen Beutel unter Vakuum zu verschließen, sollten alle Rückstände an den Rändern mit einem sauberen und trockenen Tuch abgewischt werden.
Der Zweck der Verwendung der perfekten Versiegelungstechnik besteht darin, die Wahrscheinlichkeit von Luftlecks so gering wie möglich zu halten. Als ersten Schritt überprüfen Sie, ob der Beutel korrekt in der Vakuumiermaschine positioniert ist. Die meisten Versiegelungsgeräte verfügen über eine Markierungslinie, die die richtige Platzierung des Vakuumbeutels angibt. Füllen Sie den Beutel auch nicht übermäßig; es ist wichtig, einen Abstand von 5 bis 7 cm zwischen der Oberkante der Inhalte und der Öffnung des Beutels freizuhalten. Überfüllte Beutel dehnen sich wahrscheinlich aus und führen dazu, dass die Versiegelung bricht.
Lassen Sie die Anlage den gesamten Vakuumier- und Versiegelungsprozess vollständig durchführen. Häufig glauben Laien, dass ein vorzeitiges Stoppen der Anlage Zeit spart, was jedoch grundlegend falsch ist. Eingeschlossene Luft oder eine unvollständige Versiegelung sind die schlimmsten Folgen dieser Vorgehensweise. Versiegeln Sie den Beutel und ziehen Sie anschließend vorsichtig an der Kante, um zu prüfen, ob er tatsächlich dicht ist. Ein Zischgeräusch oder ein Nachlassen der Spannung weist darauf hin, dass die Naht erneut versiegelt werden muss.
Vakuumierte Beutel können Luft nachlassen, wenn sie nicht ordnungsgemäß gelagert werden. Vakuumversiegelte Beutel sollten nicht unter schwere Gegenstände gelegt werden, da dies die Dichtungen beschädigen und Löcher im Beutel verursachen kann. Die Beutel sollten außerdem von scharfen Gegenständen und rauen Oberflächen wie Messern, Scheren, Pappkartons oder Aufbewahrungsbehältern ferngehalten werden.
Bewahren Sie verschlossene Beutel in kühlen und trockenen Umgebungen auf. Die direkte Sonneneinstrahlung und das Lagern der Beutel in der Nähe von beheizten Geräten können die Beutel und Dichtungen schwächen, da extreme Temperaturen vorherrschen. Erwägen Sie, vakuumversiegelte Beutel in einer Box oder einem Aufbewahrungsbehälter zu lagern, um zusätzliche Schutzschichten zu gewährleisten. Eine Überprüfung der versiegelten Beutel alle zwei Wochen auf Anzeichen von Luft, wie z. B. aufgeblähte Beutel, kann helfen, Lecks frühzeitig zu beheben, bevor andere Inhalte beschädigt werden.
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